1、無液體提供，供給液體不足或壓力不足：

　　 ⑴真空泵沒有注水或沒有適當排氣；

　　 解決方法：檢查真空泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。

　　 ⑵速度太低；

　　 解決方法：檢查電機的接線是否正確，電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。

　　 ⑶系統水頭太高；

　　 解決方法：檢查系統的水頭(特別是磨擦損失)。

　　 ⑷吸程太高；

　　 解決方法：檢查現有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。

　　 ⑸葉輪或管線受堵；

　　 解決方法：檢查有無障礙物。

　　 ⑹轉動方向不對；

　　 解決方法：檢查轉動方向。

　　 ⑺產生空氣或入口管線有泄漏；

　　 解決方法：檢查入口管線有無氣穴和／或空氣泄漏。

　　 ⑻填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入真空泵殼中；

　　 解決方法：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤滑是否正常。

　　 ⑼抽送熱的或揮發性液體時吸入水頭不足；

　　 解決方法：增大吸入水頭，向廠家咨詢。

　　 ⑽底閥太??；

　　 解決方法：安裝正確尺寸的底閥。

　　 ⑾底閥或入口管浸沒深度不夠；

　　 解決方法：向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。

　　 ⑿葉輪間隙太大；

　　 解決方法：檢查間隙是否正確。

　　 ⒀葉輪損壞；

　　 解決方法：檢查葉輪，按要求進行更換。

　　 ⒁葉輪直徑太??；

　　 解決方法：向廠家咨詢正確的葉輪直徑。

　　 ⒂壓力表位置不正確；

　　 解決方法：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。

　　 2、真空泵運行一會兒便停機：

　　 ⑴吸程太高；

　　 解決方法：檢查現有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。

　　 ⑵葉輪或管線受堵；

　　 解決方法：檢查有無障礙物。

　　 ⑶產生空氣或入口管線有泄漏；

　　 解決方法：檢查入口管線有無氣穴和／或空氣泄漏。

　　 ⑷填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入真空泵殼中；

　　 解決方法：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。

　　 ⑸抽送熱的或揮發性液體時吸入水頭不足；

　　 解決方法：增大吸入水頭，向廠家咨詢。

　　 ⑹底閥或入口管浸沒深度不夠；

　　 解決方法：向廠家咨詢正確的浸沒深度，用擋板消除渦流。

　　 ⑺真空泵殼密封墊損壞；

　　 解決方法：檢查密封墊的情況并按要求進行更換。

　　 3、真空泵功率消耗太大：

　　 ⑴轉動方向不對

　　 解決方法：檢查轉動方向。

　　 ⑵葉輪損壞

　　 解決方法：檢查葉輪，按要求進行更換。

　　 ⑶轉動部件咬死

　　 解決方法：檢查內部磨損部件的間隙是否正常。

　　 ⑷軸彎曲

　　 解決方法：校直軸或按要求進行更換。

　　 ⑸速度太高

　　 解決方法：檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。

　　 ⑹水頭低于額定值。抽送液體太多

　　 解決方法：向廠家咨詢。安裝節流閥，切割葉輪。

　　 ⑺液體重于預計值

　　 解決方法：檢查比重和粘度。

　　 ⑻填料函沒有正確填料(填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊)

　　 解決方法：檢查填料，重新裝填填料函。

　　 ⑼軸承潤滑不正確或軸承磨損

　　 解決方法：檢查并按要求進行更換。

　　 ⑽耐磨環之間的運行間隙不正確

　　 解決方法：檢查間隙是否正確。按要求更換真空泵殼和／或葉輪的耐磨環。

　　 ⑾真空泵殼上管道的應力太大

　　 解決方法：消除應力并廠家代表咨詢。在消除應力后，檢查對中情況。

　　 4、真空泵的填料函泄漏太大

　　 ⑴軸彎曲

　　 解決方法：校直軸或按要求進行更換。

　　 ⑵聯軸節或真空泵和驅動裝置不對中

　　 解決方法：檢查對中情況，如需要，重新對中。

　　 ⑶軸承潤滑不正確或軸承磨損

　　 解決方法：檢查并按要求進行更換。

　　 5、軸承溫度太高

　　 ⑴軸彎曲

　　 解決方法：校直軸或按要求進行更換。

　　 ⑵聯軸節或真空泵和驅動裝置不對中

　　 解決方法：檢查對中情況，如需要，重新對中。

　　 ⑶軸承潤滑不正確或軸承磨損

　　 解決方法：檢查并按要求進行更換。

　　 ⑷真空泵殼上管道的應力太大

　　 解決方法：消除應力并向廠家代表咨詢。在消除應力后，檢查對中情況。

　　 ⑸潤滑劑太多

　　 解決方法：拆下堵頭，使過多的油脂自動排出。如果是油潤滑的真空泵，則將油排放至正確的油位。

　　 6、填料函過熱

　　 ⑴填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入真空泵殼中

　　 解決方法：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。

　　 ⑵填料函沒有正確填料(填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊)

　　 解決方法：檢查填料，重新裝填填料函。

　　 ⑶填料或機械密封有設計問題

　　 解決方法：向廠家咨詢。

　　 ⑷機械密封損壞

　　 解決方法：檢查并按要求進行更換。向廠家咨詢。

　　 ⑸軸套刮傷

　　 解決方法：修復、重新機加工或按要求進行更換。

　　 ⑹填料太緊或機械密封沒有正確調節

　　 解決方法：檢查并調節填料，按要求進行更換或調節機械密封度(參考說明書或向我廠電話咨詢)。

　　 7、轉動部件轉動困難或有磨擦

　　 ⑴軸彎曲

　　 解決方法：校直軸或按要求進行更換。

　　 ⑵耐磨環之間的運行間隙不正確

　　 解決方法：檢查間隙是否正確。按要求更換真空泵殼或葉輪的耐磨環。

　　 ⑶真空泵殼上管道的應力太大

　　 解決方法：消除應力并廠家代表咨詢。在消除應力后，檢查對中情況。

　　 ⑷軸或葉輪環擺動太大

　　 解決方法：檢查轉動部件和軸承，按要求更換磨損或損壞的部件。

　　 ⑸葉輪和真空泵殼耐磨環之間有臟物，真空泵殼耐磨環中有臟物

　　 解決方法：清潔和檢查耐磨環，按要求進行更換。隔斷并消除臟物的來源。